Introduction
Lorsqu'il s'agit d'isolation avancée, de cartes de circuits imprimés (PCB) et de composites hautes performances, le tissu électronique en fibre de verre s'impose comme un matériau essentiel. Posez fréquemment la question : combien de types de Existe-t-il des tissus électroniques en fibre de verre ? Au lieu de cela, les tissus électroniques en fibre de verre se déclinent en plusieurs classifications, chacune définie par les modèles de tissage, l'épaisseur du fil, la compatibilité des résines et les applications finales. Comprendre ces types est essentiel pour sélectionner le bon tissu pour les PCB, les stratifiés aérospatiaux ou les systèmes d'isolation électrique. Ce guide explore les différents types, leurs rôles uniques et des informations pratiques pour vous aider à choisir le bon.
La classification du tissu électronique en fibre de verre
Les tissus électroniques en fibre de verre sont classés principalement en fonction du nombre de fils, du motif de tissage et de l'application prévue . Contrairement aux tissus généraux en fibre de verre utilisés pour la construction ou les composites marins, les tissus électroniques en fibre de verre adhèrent aux normes strictes IPC et ASTM. Ces classifications garantissent une épaisseur, une rigidité diélectrique et une stabilité dimensionnelle constantes.
Taille et épaisseur du fil
Le tissu électronique en fibre de verre est généralement fabriqué avec des tailles de fils allant de 1,7 à 9 microns de diamètre. Un fil plus fin crée des tissages plus fins (comme les styles 106 ou 1080), tandis qu'un fil plus épais supporte des stratifiés plus solides et plus lourds (comme le 7628).
Style de tissage
Le style de tissage influence l’écoulement de la résine, la stabilité dimensionnelle et la douceur de la surface. Le tissage uni assure l'équilibre, tandis que le tissage en gaze empêche la distorsion du tissu lors du laminage du PCB.
Système de codage de l'industrie
Chaque type de tissu possède un code numérique (par exemple, 106, 2116, 7628 ) qui reflète le titre et l'épaisseur du fil. Ces codes sont largement utilisés dans les industries de fabrication de PCB et de renforcement de résine.
Principaux types de tissus électroniques en fibre de verre
Pour répondre directement à la question centrale : il existe six catégories largement reconnues de Tissu électronique en fibre de verre , chacun identifié par des codes de style et des applications standardisées.
1. Tissu électronique léger en fibre de verre
Les tissus légers comme les styles 106 et 1080 sont utilisés pour les stratifiés fins et les PCB multicouches . Leur principal avantage réside dans l’offre de surfaces lisses pour une fine adhérence des feuilles de cuivre.
Style 106 (Super Fine Weave) : Idéal pour les stratifiés ultra-fins où une épaisseur minimale est requise.
Style 1080 (Tissage fin) : Couramment utilisé pour les cartes multicouches nécessitant d'excellentes propriétés diélectriques.
| Style de tissu |
Épaisseur (mm) |
Cas d’utilisation courante |
Débit de résine |
| 106 |
0.025 |
Stratifiés ultra-fins |
Haut |
| 1080 |
0.038 |
PCB multicouches |
Modéré |
2. Tissu en fibre de verre électronique de poids moyen
Les tissus de poids moyen comme 2113 et 2116 établissent un équilibre entre résistance et finition de surface. Ils sont souvent sélectionnés pour les PCB rigides standard et les applications structurelles.
3. Épaisseur tissu de fibre de verre électronique robuste
Pour les applications nécessitant de la résistance, les styles 7628 et 7629 dominent. Ils sont plus épais, plus résistants et parfaits pour les PCB industriels, les appareils électriques et les grands substrats..
| de style de tissu de |
(mm) |
d'application |
Indice de résistance |
| 7628 |
0.178 |
PCB industriel |
Haut |
| 7629 |
0.200 |
Électronique de puissance |
Très élevé |
4. Tissu spécial en fibre de verre compatible avec la résine
Certains chiffons sont conçus pour fonctionner spécifiquement avec les systèmes de résine BT, d'ester de cyanate ou de polyimide . Ceux-ci améliorent la stabilité thermique, la faible perte diélectrique et la résistance à l'humidité.
5. Tissu en fibre de verre électronique Leno Weave
Contrairement au tissu à armure toile, le tissage gaze ajoute de la torsion pour stabiliser les fils, empêchant ainsi la déformation du tissu pendant la manipulation. Ce type est largement utilisé dans les PCB à grand nombre de couches où la stabilité dimensionnelle est critique.
Avantages : Déformation réduite, meilleure rétention mécanique.
Applications : cartes RF, structures multicouches.
6. Constante diélectrique en fibre de verre à très faible diélectrique
Dans les circuits numériques à grande vitesse, la constante diélectrique (Dk) joue un rôle important. Le tissu en fibre de verre à très faible Dk minimise la perte de signal, ce qui le rend indispensable dans les infrastructures 5G, les systèmes radar et les centres de données.
| de type tissu |
(Dk) |
Utilisation typique |
| Standard |
4,5 à 4,8 |
PCB grand public |
| Ultra-faible |
3,4–3,8 |
Cartes 5G et RF |
Comment choisir le bon type de tissu électronique en fibre de verre
Le choix du bon tissu en fibre de verre dépend de trois facteurs :
1. Épaisseur du PCB et nombre de couches
Pour les stratifiés fins , choisissez des chiffons légers (106, 1080).
Pour les planches rigides , les styles moyens (2113, 2116) sont idéaux.
Pour les appareils électriques , le modèle robuste (7628) fonctionne mieux.
2. Performances électriques
Les circuits haute fréquence ou RF nécessitent des tissus à faible Dk , tandis que l'électronique générale peut utiliser des tissages standard.
3. Exigences mécaniques
Si la résistance à la déformation est critique, le tissu gaze assure la stabilité dimensionnelle.
Comparaison des types de tissus électroniques en fibre de verre
Voici une comparaison côte à côte pour simplifier la prise de décision :
| Types |
de styles courants |
Idéal pour |
les avantages clés |
| Léger |
106, 1080 |
Stratifiés minces |
Finition lisse |
| Poids moyen |
2113, 2116 |
PCB standards |
Equilibre force/surface |
| Robuste |
7628, 7629 |
Electronique de puissance |
Haute résistance |
| Compatible avec la résine |
Polyimide, ester cyanate |
Aéronautique et défense |
Stabilité thermique |
| Tissage de gaze |
Coutume |
PCB à haute couche |
Résistance à la déformation |
| Dk ultra-faible |
Chiffons RF de nouvelle génération |
5G et radars |
Intégrité du signal |
Conclusion
Alors, combien de types de Existe-t-il des tissus électroniques en fibre de verre ? La réponse : six grandes catégories , chacune divisée en styles standardisés tels que 106, 1080, 2116 et 7628. Des stratifiés ultra-fins aux composants électroniques de puissance robustes, chaque type de tissu offre un équilibre unique en termes d' épaisseur, de résistance diélectrique et de compatibilité avec les résines . Choisir le bon type n'est pas seulement une question de coût : il s'agit également de garantir la fiabilité, les performances et le succès de la fabrication à long terme.
FAQ
1. Quel est le type le plus courant de tissu électronique en fibre de verre ?
Le style 7628 est le plus couramment utilisé en raison de son équilibre entre résistance, disponibilité et rentabilité.
2. Quel type de tissu en fibre de verre est utilisé pour les applications 5G ?
Le tissu en fibre de verre à très faible diélectrique est le choix préféré pour les conceptions 5G et RF.
3. Les tissus légers en fibre de verre sont-ils plus résistants que les tissus résistants ?
Pas nécessairement : ils sont optimisés pour la finesse et les performances diélectriques, pas pour la résistance.
4. Le tissu électronique en fibre de verre peut-il être utilisé en dehors de la fabrication de PCB ?
Oui. Il est également utilisé dans les composites aérospatiaux, l’isolation électrique et les stratifiés haute performance.
5. Comment sélectionner le bon tissu pour mon projet PCB ?
Basez votre décision sur l’épaisseur du stratifié, les exigences électriques et la stabilité mécanique. Pour les conceptions à haute fréquence, donnez toujours la priorité aux chiffons à faible Dk.
