Le tissu électronique en fibre de verre est un matériau spécial en fibre de verre utilisé dans le domaine électronique. Il est tissé à partir de fils fins de fibre de verre et possède d'excellentes propriétés d'isolation, une résistance aux températures élevées et une résistance chimique. Le tissu électronique en fibre de verre est souvent utilisé pour la protection et l'isolation des circuits imprimés, des composants électroniques et le blindage EMI des produits électroniques. Il peut être utilisé comme matériau de renforcement structurel pour les produits électroniques tout en offrant d’excellentes propriétés d’isolation électrique et thermique. Le tissu électronique en fibre de verre joue un rôle important dans l’industrie de la fabrication électronique, garantissant les performances et la fiabilité des équipements électroniques.
Avantage du produit
1. Excellentes propriétés d'isolation : le tissu électronique en fibre de verre a d'excellentes propriétés d'isolation électrique, qui peuvent isoler efficacement les composants électroniques et les circuits imprimés pour éviter les courts-circuits et les pannes électriques.
2. Résistance à haute température : le tissu électronique en fibre de verre peut résister aux environnements à haute température et maintenir des performances stables, ce qui le rend adapté aux applications électroniques à haute température.
3. Résistance à la corrosion chimique : il a une bonne résistance à la corrosion chimique et peut résister à l'érosion des produits chimiques tels que les acides et les alcalis, protégeant la stabilité et la fiabilité des composants électroniques.
4. Léger et flexible : le tissu électronique en fibre de verre est relativement léger et flexible, facile à traiter et à installer, et peut s'adapter aux besoins de produits électroniques de différentes formes et tailles.
5. Capacité de blindage EMI : le tissu électronique en fibre de verre a une bonne capacité de blindage contre les interférences électromagnétiques (EMI), ce qui peut bloquer efficacement l'impact des signaux d'interférence externes sur les équipements électroniques.
Paramètres techniques
| Taper |
Fil |
Densité (fils/cm) |
Poids
(g/m2) |
Épaisseur |
Coupure d'allumage,% |
Largeur, mm |
| Chaîne |
Trame |
|
| 7638 |
G75*G37 |
44 ± 2 |
26 ± 2 |
255 ± 3 |
0,240 ± 0,01 |
0,08 ± 0,05 |
1275 ± 5 |
| 7667 |
G67*G67 |
44 ± 2 |
36 ± 2 |
234 ± 3 |
0,190 ± 0,01 |
0,08 ± 0,05 |
1275 ± 5 |
| 7630 |
G67*G67 |
44 ± 2 |
32 ± 2 |
220 ± 3 |
0,175 ± 0,01 |
0,08 ± 0,05 |
1275 ± 5 |
| 7628M |
G75*G75 |
44 ± 2 |
34 ± 2 |
210 ± 3 |
0,170 ± 0,01 |
0,08 ± 0,05 |
1275 ± 5 |
| 7628L |
G75*G75 |
44 ± 2 |
32 ± 2 |
203 ± 3 |
0,165 ± 0,01 |
0,08 ± 0,05 |
1275 ± 5 |
| 1506 |
E110*E110 |
47 ± 2 |
46 ± 2 |
165 ± 3 |
0,140 ± 0,01 |
0,08 ± 0,05 |
1275 ± 5 |
| 1500 |
E110*E110 |
49 ± 2 |
42 ± 2 |
164 ± 3 |
0,149 ± 0,01 |
0,08 ± 0,05 |
1275 ± 5 |
| 1504 |
DE150*DE150 |
60 ± 2 |
49 ± 2 |
148 ± 3 |
0,125 ± 0,01 |
0,08 ± 0,05 |
1275 ± 5 |
| 1652 |
G150*G150 |
52 ± 2 |
52 ± 2 |
136 ± 3 |
0,114 ± 0,01 |
0,08 ± 0,05 |
1275 ± 5 |
| 2165 |
E225*G150 |
60 ± 2 |
52 ± 2 |
123 ± 3 |
0,01 ± 0,01 |
0,08 ± 0,05 |
1275 ± 5 |
| 2116 |
E225*E225 |
60 ± 2 |
59 ± 2 |
104,5 ± 2 |
0,09 ± 0,01 |
0,09 ± 0,05 |
1275 ± 5 |
| 2313 |
E225*D450 |
60 ± 2 |
62 ± 2 |
81 ± 2 |
0,07 ± 0,01 |
0,09 ± 0,05 |
1275 ± 5 |
| 3313 |
DE300*DE300 |
60 ± 2 |
62 ± 2 |
81 ± 2 |
0,07 ± 0,01 |
0,09 ± 0,05 |
1275 ± 5 |
| 2113 |
E225*D450 |
60 ± 2 |
56 ± 2 |
79 ± 2 |
0,07 ± 0,01 |
0,09 ± 0,05 |
1275 ± 5 |
| 2112 |
E225*E225 |
40 ± 2 |
40 ± 2 |
70 ± 2 |
0,07 ± 0,01 |
0,100 ± 0,05 |
1275 ± 5 |
| 1086 |
D450*D450 |
60 ± 2 |
62 ± 2 |
52,5 ± 2 |
0,05 ± 0,01 |
0,100 ± 0,05 |
1275 ± 5 |
| 1080 |
D450*D450 |
60 ± 2 |
49 ± 2 |
48 ± 2 |
0,047 ± 0,01 |
0,100 ± 0,05 |
1275 ± 5 |
| 1078 |
D450*D450 |
54 ± 2 |
54 ± 2 |
47,5 ± 2 |
0,045 ± 0,01 |
0,100 ± 0,05 |
1275 ± 5 |
| 1067 |
D900*D900 |
70 ± 2 |
69 ± 2 |
30 ± 2 |
0,032 ± 0,01 |
0,120 ± 0,05 |
1275 ± 5 |
| 1035 |
D900*D900 |
66 ± 2 |
67 ± 2 |
30 ± 2 |
0,028 ± 0,01 |
0,120 ± 0,05 |
1275 ± 5 |
| 106 |
D900*D900 |
56 ± 2 |
56 ± 2 |
24,5 ± 1,5 |
0,029 ± 0,01 |
0,120 ± 0,05 |
1275 ± 5 |
| 1037 |
C1200*C1200 |
70 ± 2 |
72 ± 2 |
23 ± 1,5 |
0,027 ± 0,01 |
0,120 ± 0,05 |
1275 ± 5 |
| 1027 |
BC1500*BC1500 |
75 ± 2 |
75 ± 2 |
19,5 ± 1 |
0,02 ± 0,01 |
0,120 ± 0,05 |
1275 ± 5 |
| 1015 |
BC2250*BC2250 |
96 ± 2 |
96 ± 2 |
16,5 ± 1 |
0,015 ± 0,01 |
0,120 ± 0,05 |
1275 ± 5 |
| 101 |
D1800*D1800 |
75 ± 2 |
75 ± 2 |
16,5 ± 1 |
0,024 ± 0,01 |
0,120 ± 0,05 |
1275 ± 5 |
| 1017 |
BC3000*BC3000 |
95 ± 2 |
95 ± 2 |
12,5 ± 1 |
0,016 ± 0,01 |
0,120 ± 0,05 |
1275 ± 5 |
| 1000 |
BC3000*BC3000 |
85 ± 2 |
85 ± 2 |
11 ± 1 |
0,012 ± 0,01 |
0,120 ± 0,05 |
1275 ± 5 |
Utilisations du produit
1. protection des circuits imprimés : le tissu électronique en fibre de verre peut être utilisé comme matériau de protection pour les circuits imprimés, couvrant la surface du circuit imprimé ou servant de couche externe du circuit imprimé, fournissant des fonctions d'isolation et de protection pour protéger le circuit imprimé des facteurs environnementaux et des dommages mécaniques.
2. Isolation des composants électroniques : le tissu électronique en fibre de verre peut être utilisé pour isoler et protéger les composants électroniques tels que les condensateurs, les inducteurs, les transformateurs, etc. Il peut isoler efficacement les interférences électromagnétiques et la conduction thermique entre les composants et améliorer les performances et la stabilité des composants.
3. Renforcement structurel des produits électroniques : le tissu électronique en fibre de verre peut être utilisé pour améliorer la résistance structurelle des produits électroniques, tels que les boîtiers d'équipements électroniques, les châssis et les structures de support. Il offre une résistance et une rigidité supplémentaires, augmentant ainsi la durabilité et la stabilité du produit.
4. Isolation thermique et protection contre l'incendie : le tissu électronique en fibre de verre a une bonne résistance aux températures élevées et peut être utilisé pour fabriquer des composants tels que des joints d'isolation thermique, des pare-feu et des couches ignifuges pour protéger les produits électroniques des facteurs dangereux tels que les températures élevées et le feu.
5. Remplissage d'isolation de produit électronique : le tissu électronique en fibre de verre peut être utilisé comme matériau de remplissage d'isolation de produit électronique pour combler les espaces et les intervalles internes du produit, fournissant une isolation et une protection supplémentaires pour éviter les courts-circuits et les pannes électriques.
FAQ
Q : Quelle est la différence entre un tissu en fibre de verre électronique et un tissu en fibre de verre ordinaire ?
R : Le tissu en fibre de verre électronique est un type spécialisé de tissu en fibre de verre utilisé dans l’industrie électronique. Il offre une meilleure isolation, une meilleure résistance aux températures élevées et à la corrosion chimique par rapport au tissu en fibre de verre ordinaire. Il pourrait également avoir des capacités de blindage électromagnétique améliorées.
Q : Quelles sont les méthodes de traitement du tissu électronique en fibre de verre ?
R : Les méthodes de traitement des tissus électroniques en fibre de verre comprennent généralement le tissage, le revêtement et le pressage. Le tissage consiste à entrelacer des brins de fibres de verre pour former le tissu. Le revêtement applique une couche de matériau spécial, comme de la résine ou du silicone, pour améliorer l'isolation ou les propriétés de surface. Le pressage consiste à presser à chaud ou à froid le tissu avec d’autres matériaux pour former des structures composites.
Q : Quels produits électroniques conviennent au tissu électronique en fibre de verre ?
R : Le tissu électronique en fibre de verre convient à divers produits électroniques, notamment les circuits imprimés, les composants électroniques, les boîtiers d'équipement, les composants de blindage EMI, les joints d'isolation thermique, les couvercles ignifuges, etc. Il joue un rôle crucial dans l'industrie de la fabrication électronique en protégeant, en isolant, en protégeant et en améliorant les performances et la fiabilité des produits électroniques.
