유리 섬유는 종종 강도, 강성 및 내구성을 향상시키기 위해 스키를 구성하는 데 사용됩니다. 다음은 스키에 유리 섬유의 일반적인 응용 프로그램입니다.
1. 보드 핵심 강화
유리 섬유는 스키의 목재 코어에 내장되어 전반적인 강도와 강성을 증가시킬 수 있습니다. 이 응용 프로그램은 스키의 응답 성과 안정성을 향상시킵니다.
2. 보드 하단
유리 섬유는 종종 스키의 바닥에 코팅되어베이스의 내마모성 및 활공 특성을 증가시킵니다. 이 코팅은 마찰을 줄이고 눈에서 스키의 속도를 높입니다.
3. Edge Enhancement
일부 스키에는 가장자리의 영향과 마모 저항을 증가시키기 위해 가장자리에 유리 섬유 강화가 포함되어 있습니다. 이것은 가장자리를 보호하고 스키의 수명을 연장시키는 데 도움이됩니다.
4. Composite 층
유리 섬유는 종종 탄소 섬유와 같은 다른 복합 재료와 함께 스키의 다른 층을 형성하는 데 사용됩니다. 이 조합은 스키의 성능을 조정하여 가볍고 강하고 민첩하게 만들 수 있습니다.
5. 결합 시스템
일부 스키는 결합 시스템에서 유리 섬유 강화 플라스틱 또는 복합 재료를 사용하여 결합 시스템의 안정성과 내구성을 높일 수 있습니다.
유리 섬유를 사용하면 전체 구조에 강도를 더하면서 스키를 가볍게 만들 수 있습니다. 이것은 더 나은 핸들링과 더 긴 수명을 제공하여 스키어가 다양한 눈 조건과 지형에 더 잘 적응할 수 있도록합니다.
유리 섬유는 스키 제조에 몇 가지 장점을 제공하지만, 특히 고성능 재료와 비교할 때 몇 가지 단점도 있습니다. 예를 들어, 탄소 섬유와 같은 고성능 경량 재료와 비교하여 유리 섬유는 비율이 더 높습니다. 이로 인해 전반적인 스키 체중이 상대적으로 무겁고 취급 및 민첩성이 줄어 듭니다. 유리 섬유는 강도가 높지만 강도 대 중량 비율은 상대적으로 낮으며 다른 고성능 섬유 재료에 비해 성능이 저하됩니다. ; 유리 섬유는 비교적 단단하여 어떤 경우에는 스키를 너무 견고하게하여 보드의 유연성을 줄일 수 있습니다. 탄소 섬유와 같은 일부 고성능 섬유와 비교하여 유리 섬유는 상대적으로 충격 저항성이 낮습니다. 큰 충격이나 굽힘과 같은 극한의 조건에서 유리 섬유는 파손될 수 있습니다. 유리 섬유는 극한 온도에서 약간의 온도 감도를 나타낼 수 있으며, 이는 다른 눈 조건과 온도에서 스키의 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
