அறிமுகம்
அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டை (பிசிபி) வடிவமைக்கும் போது, திட்ட வடிவமைப்பு அல்லது தளவமைப்பு தேர்வுமுறையைப் போலவே பொருள் தேர்வும் முக்கியமானது. பெரும்பாலும் கவனிக்கப்படாத ஒரு கூறு எலக்ட்ரானிக் கண்ணாடியிழை துணி . PCB லேமினேட்களில் பயன்படுத்தப்படும் இந்த நெய்த கண்ணாடியிழைப் பொருள், செப்பு-உடுத்தப்பட்ட லேமினேட்களில் (CCL) வலுவூட்டல் அடுக்காக செயல்படுகிறது, இது சமிக்ஞை ஒருமைப்பாடு, பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை, வெப்ப செயல்திறன் மற்றும் ஒட்டுமொத்த பலகை நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றை நேரடியாக பாதிக்கிறது. சரியான வகை கண்ணாடியிழை துணியைத் தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் PCB கோரும் பயன்பாடுகளில் சிறந்து விளங்குகிறதா அல்லது முன்கூட்டியே தோல்வியடைகிறதா என்பதை தீர்மானிக்க முடியும்.
PCB வடிவமைப்பில் எலக்ட்ரானிக் கண்ணாடியிழை துணியின் பங்கைப் புரிந்துகொள்வது
எலக்ட்ரானிக் கண்ணாடியிழை துணி ஒரு இயந்திர நிரப்பு அல்ல - இது ஒரு கட்டமைப்பு முதுகெலும்பு. அதன் நெசவு பாணி, தடிமன் மற்றும் பிசின் பொருந்தக்கூடிய தன்மை பலகையின் மின்கடத்தா பண்புகளை நேரடியாக பாதிக்கிறது. தேர்ந்தெடுக்கும் போது, நீங்கள் மின் மற்றும் இயந்திர செயல்திறன் தேவைகளை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.
வலுவூட்டல் மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை
கண்ணாடியிழை துணி அதிக வெப்பத்தின் கீழ் அல்லது சாலிடரிங் போது PCB சிதைவதைத் தடுக்கிறது. 1080 அல்லது 2116 பாணிகள் போன்ற இறுக்கமான நெசவு, அதிக பரிமாண நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது, இது பல அடுக்கு பலகைகளுக்கு முக்கியமானது.
சிக்னல் ஒருமைப்பாடு மீதான தாக்கம்
வெவ்வேறு நெசவுகள் மாறுபட்ட பிசின்-க்கு-கண்ணாடி விகிதங்களை உருவாக்குகின்றன. ஒரு தளர்வான நெசவு பிசின் நிறைந்த பாக்கெட்டுகளை அறிமுகப்படுத்தலாம், இது மின்கடத்தா மாறிலியை (Dk) மாற்றுகிறது மற்றும் ஃபைபர் நெசவு விளைவுக்கு பங்களிக்கிறது - இது உயர் அதிர்வெண் சமிக்ஞைகளை சிதைக்கும் ஒரு நிகழ்வு.
வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மை
துணி வகை PCBயின் கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலையை (Tg) பாதிக்கிறது. சிறப்பு கண்ணாடியிழை துணிகளால் வலுவூட்டப்பட்ட உயர் Tg லேமினேட்கள் வாகனம், விண்வெளி அல்லது உயர் அதிர்வெண் பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
எலக்ட்ரானிக் ஃபைபர் கிளாஸ் துணியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கிய காரணிகள்
சரியான கண்ணாடியிழை துணியைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு செயல்திறன், உற்பத்தித்திறன் மற்றும் செலவு ஆகியவற்றை சமநிலைப்படுத்த வேண்டும்.
மின் செயல்திறன் தேவைகள்
இயந்திர வலிமை மற்றும் தடிமன்
உற்பத்தி கருத்தில்
| துணி உடை |
தடிமன் (மிமீ) |
பொதுவான பயன்பாடுகள் |
| 106 |
0.038 |
மிக மெல்லிய பலகைகள், HDI |
| 1080 |
0.050 |
அதிவேக, RF பலகைகள் |
| 2116 |
0.105 |
பல அடுக்கு, பொது பயன்பாடு |
| 7628 |
0.180 |
மின் பலகைகள், திடமான PCB அடிப்படை |
எலக்ட்ரானிக் கண்ணாடியிழை துணியின் பொதுவான வகைகளை ஒப்பிடுதல்
வெவ்வேறு துணி பாணிகள் தடிமன், மின் நிலைத்தன்மை மற்றும் செயலாக்க எளிமை ஆகியவற்றுக்கு இடையே வர்த்தக பரிமாற்றங்களை வழங்குகின்றன. இந்த வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், நீங்கள் அதிகமாகக் குறிப்பிடுவதில்லை (பட்ஜெட்டை வீணாக்குவது) அல்லது குறைவாகக் குறிப்பிடுவது (தோல்வி ஆபத்து) என்பதை உறுதி செய்கிறது.
106 மற்றும் 1080 துணிகள்
இவை குறைந்த பிசின் உள்ளடக்கம் கொண்ட இலகுரக, மெல்லிய துணிகள். அவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன அதிக அடர்த்தி கொண்ட இன்டர்கனெக்ட் (HDI) வடிவமைப்புகளில் , ஆனால் அவற்றின் தளர்வான நெசவு பிசின் நிறைந்த பகுதிகளை ஏற்படுத்தலாம், அதிவேக சமிக்ஞைகளை பாதிக்கலாம்.
2116 துணி
சீரான வலிமை மற்றும் மின்கடத்தா சீரான ஒரு நடுத்தர எடை துணி. இது ஒரு பிரபலமான தேர்வாகும், பொது நோக்கத்திற்கான பல அடுக்கு பலகைகளுக்கு அங்கு செலவு மற்றும் செயல்திறன் சமநிலையில் இருக்க வேண்டும்.
7628 துணி
தடிமனான மற்றும் மிகவும் வலுவான பாணிகளில் ஒன்று. ஏற்றது ஆற்றல் மற்றும் தொழில்துறை பலகைகளுக்கு , ஆனால் சாத்தியமான சமிக்ஞை இழப்பின் காரணமாக மிக அதிக அதிர்வெண் சுற்றுகளுக்கு குறைவான பொருத்தமானது.
| உடை |
நன்மை |
பாதகம் |
| 106 |
மிகவும் மெல்லியது, HDIக்கு ஏற்றது |
குறைந்த பரிமாண நிலைத்தன்மை |
| 1080 |
RFக்கு நல்லது, குறைந்த Dk |
பிசின் நிறைந்த பாக்கெட்டுகள் சாத்தியம் |
| 2116 |
சமச்சீர் செயல்திறன் |
HDI தேவைகளை விட சற்று தடிமனாக இருக்கும் |
| 7628 |
சிறந்த வலிமை, செலவு குறைந்த |
அதிக மின்கடத்தா மாறுபாடு |
கண்ணாடியிழை துணித் தேர்வில் செலவு மற்றும் செயல்திறனை சமநிலைப்படுத்துதல்
அதிக செயல்திறன் கொண்ட நெசவுகள் சமிக்ஞை ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்தும் அதே வேளையில், அவை அதிக விலையில் வருகின்றன. பொறியாளர்கள் பொருள் தேர்வை தயாரிப்பின் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டுடன் சீரமைக்க வேண்டும்.
செலவு உணர்திறன் நுகர்வோர் மின்னணுவியல்
நுகர்வோர் சாதனங்களுக்கு, 2116 மற்றும் 7628 பாணிகள் செலவு திறன் மற்றும் நீடித்துழைப்பு ஆகியவற்றின் நல்ல சமநிலையைத் தாக்கும்.
உயர் அதிர்வெண் மற்றும் RF பயன்பாடுகள்
இங்கே, 1080 துணி அல்லது மேம்பட்ட விரிப்பு கண்ணாடி துணிகள் ( எஸ்-கிளாஸ் போன்றவை ) சிறந்த முதலீடுகள், ஏனெனில் அவை சமிக்ஞை இழப்பைக் குறைக்கின்றன.
கடுமையான சுற்றுச்சூழல் பயன்பாடுகள்
வாகன மற்றும் விண்வெளி PCBகள், செலவுகள் கணிசமாக அதிகரித்தாலும், சிறந்த வெப்ப நிலைத்தன்மையுடன் கூடிய உயர் Tg துணிகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும்.
அதிவேக வடிவமைப்புகளில் ஃபைபர் வீவ் விளைவைத் தணித்தல்
ஃபைபர் நெசவு விளைவு, சிக்னல் தடயங்கள் கண்ணாடியிழை மூட்டைகளுக்கு இணையாக இயங்கும் போது, சீரற்ற மின்கடத்தா வெளிப்பாட்டை ஏற்படுத்துகிறது. இது அதிக அதிர்வெண் வடிவமைப்புகளில் சமிக்ஞைகளை சிதைக்கிறது.
வடிவமைப்பு உத்திகள்
பொருள் தேர்வு உத்திகள்
கண்ணாடியிழை துணியைத் தேர்ந்தெடுக்கும் பொறியாளர்களுக்கான சிறந்த நடைமுறைகள்
சரியான துணியைத் தேர்ந்தெடுப்பது தொழில்நுட்பத் தரவைப் பற்றியது மட்டுமல்ல - PCB தயாரிப்பாளர்கள் மற்றும் வடிவமைப்பாளர்களுடன் ஒருங்கிணைப்பு தேவைப்படுகிறது.
PCB உற்பத்தியாளர்களுடன் ஒத்துழைக்கவும்: ஃபேப்ரிகேட்டர்கள் பெரும்பாலும் கிடைக்கும் மற்றும் செயல்முறை தேர்வுமுறையின் அடிப்படையில் லேமினேட் அடுக்குகளை விரும்புகின்றனர். அவர்களை முன்கூட்டியே கலந்தாலோசிப்பது சப்ளை தாமதத்தைத் தவிர்க்கும்.
முன்மாதிரி மற்றும் சோதனை: வெவ்வேறு துணி பாணிகளுடன் முன்மாதிரிகளை உருவாக்குவது உருவகப்படுத்துதல் முடிவுகளின் அனுபவ சரிபார்ப்பை அனுமதிக்கிறது, குறிப்பாக உயர் அதிர்வெண் பலகைகளுக்கு.
நீண்ட கால நம்பகத்தன்மையைக் கவனியுங்கள்: உடனடி செயல்திறன் மட்டுமல்ல, வெப்பம், அதிர்வு மற்றும் இயந்திர அழுத்தத்தின் சுழற்சிகளின் கீழ் துணி எவ்வாறு செயல்படும் என்பதை மதிப்பிடுங்கள்.
முடிவுரை
சரியானதைத் தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் PCB திட்டத்திற்கான எலக்ட்ரானிக் கண்ணாடியிழை துணிக்கு மின்கடத்தா செயல்திறன், பரிமாண நிலைத்தன்மை, செலவு மற்றும் நீண்ட கால நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றை சமநிலைப்படுத்த வேண்டும். HDI வடிவமைப்புகளுக்கான மிக மெல்லிய 106 துணிகள் முதல் பவர் போர்டுகளுக்கான வலுவான 7628 துணிகள் வரை, முடிவு உங்கள் விண்ணப்பத்தின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்தது. மின் தேவைகள், உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் சாத்தியமான ஃபைபர் நெசவு விளைவுகள் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு, பொறியாளர்கள் செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தித்திறன் இரண்டையும் உறுதிப்படுத்த முடியும். உற்பத்தியாளர்களுடனான ஆரம்பகால ஒத்துழைப்பு மற்றும் முழுமையான சோதனை விளைவுகளை மேலும் மேம்படுத்துகிறது.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
Q1: மிகவும் பொதுவானது எது மின்னணு கண்ணாடியிழை துணி பாணி PCB களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது?
A: 7628 பாணியானது அதன் வலிமை, கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் செலவு-செயல்திறன் காரணமாக மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இருப்பினும் 1080 மற்றும் 2116 ஆகியவை உயர் அதிர்வெண் பயன்பாடுகளுக்கு விரும்பப்படுகின்றன.
Q2: கண்ணாடியிழை துணி தடிமன் PCB மின்மறுப்பை பாதிக்குமா?
ப: ஆம். தடிமனான துணிகள் பிசின்-க்கு-கண்ணாடி விகிதத்தை மாற்றுகின்றன, இது மின்கடத்தா மாறிலியை பாதிக்கிறது, எனவே, சமிக்ஞை மின்மறுப்பு.
Q3: எனது PCB வடிவமைப்பில் ஃபைபர் நெசவு விளைவை எவ்வாறு குறைக்கலாம்?
ப: விரிப்பு-கண்ணாடி துணிகளைப் பயன்படுத்தவும், நெசவுக்கான கோணங்களில் பாதை தடயங்கள் மற்றும் சிக்னல் வளைவைக் குறைக்க வேறுபட்ட சமிக்ஞைகளைப் பயன்படுத்தவும்.
Q4: PCB களில் பாரம்பரிய கண்ணாடியிழை துணிக்கு மாற்றுகள் உள்ளதா?
ப: ஆம். உயர்-செயல்திறன் PCBகள் சில நேரங்களில் அராமிட் இழைகள் அல்லது பீங்கான்-வலுவூட்டப்பட்ட லேமினேட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, இருப்பினும் இவை அதிக விலையில் வருகின்றன.
Q5: நான் எப்போதும் உயர்ந்த தரமான கண்ணாடியிழை துணியைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டுமா?
ப: அவசியம் இல்லை. அதிகமாக குறிப்பிடுவது தேவையில்லாமல் செலவுகளை அதிகரிக்கிறது. சிறந்த தேர்வு உங்கள் திட்டத்தின் செயல்பாட்டு மற்றும் பட்ஜெட் தேவைகளுடன் செயல்திறனை சமநிலைப்படுத்துகிறது.
