Баспа схемасын (PCB) жобалау кезінде материалды таңдау схемалық дизайн немесе орналасуды оңтайландыру сияқты маңызды. Жиі назардан тыс қалған құрамдастардың бірі болып табылады электрондық шыны талшықты мата . ПХД ламинаттарында қолданылатын Бұл тоқылған шыны талшықты материал сигналдың тұтастығына, өлшем тұрақтылығына, жылу өнімділігіне және жалпы тақта сенімділігіне тікелей әсер ететін мыс қапталған ламинаттарда (CCL) арматуралық қабат ретінде қызмет етеді. Шыны талшықты матаның дұрыс түрін таңдау сіздің ПХД-ның талап етілетін қолданбаларда жақсы екенін немесе мерзімінен бұрын істен шығуын анықтауға болады.
Электрондық шыны талшықты мата тек механикалық толтырғыш емес, ол құрылымдық тірек болып табылады. Оның тоқу стилі, қалыңдығы және шайырмен үйлесімділігі тақтаның диэлектрлік қасиеттеріне тікелей әсер етеді. Таңдау кезінде электрлік және механикалық өнімділік талаптарын бағалау керек.
Шыны талшықты мата ПХД жоғары қызу кезінде немесе дәнекерлеу кезінде деформациялануына жол бермейді. 1080 немесе 2116 стильдері сияқты неғұрлым тығыз тоқу көп қабатты тақталар үшін маңызды болып табылатын үлкен өлшемдік тұрақтылықты қамтамасыз етеді.
Әртүрлі тоқыма шайыр-әйнек қатынасының әртүрлілігін жасайды. Бос тоқу диэлектрлік тұрақтыны (Dk) өзгертетін және талшықты өру әсеріне ықпал ететін шайырға бай қалталарды енгізуі мүмкін - бұл жоғары жиілікті сигналдарды бұрмалайтын құбылыс.

Матаның түрі ПХД шынысының өту температурасына (Tg) әсер етеді. Арнайы шыны талшықты маталармен нығайтылған жоғары Tg ламинаттары автомобиль, аэроғарыштық немесе жоғары жиілікті қолданбалар үшін жақсырақ.
Шыны талшықты матаны дұрыс таңдау өнімділікті, өндіруді және бағаны теңестіруді талап етеді.
Диэлектрлік тұрақты (Dk): Матаның тұрақты кедергіні қолдайтынына көз жеткізіңіз.
Сигнал жылдамдығы: жоғары жылдамдықты тізбектер диэлектриктердің аз өзгеруімен тығыз тоқуды талап етеді.
Иілу беріктігі: қатты көп қабатты ПХД үшін беріктігі жоғары маталар өте қажет.
Тақта қалыңдығын бақылау: Әр түрлі мата стильдері ламинат қалыңдығын дәл реттеуге мүмкіндік береді.
Шайырдың үйлесімділігі: шүберек эпоксидті шайырлармен біркелкі қосылуы керек.
Ламинация процесі: Кейбір маталар жоғары қысымды емдеу циклдары үшін оңтайландырылған.
| Мата стилінің | қалыңдығы (мм) | Жалпы қолданбалар |
|---|---|---|
| 106 | 0.038 | Ультра жұқа тақталар, HDI |
| 1080 | 0.050 | Жоғары жылдамдықты, RF тақталары |
| 2116 | 0.105 | Көпқабатты, жалпы қолдану |
| 7628 | 0.180 | Қуат тақталары, қатты ПХД негізі |
Әртүрлі мата стильдері қалыңдық, электрлік тұрақтылық және өңдеудің қарапайымдылығы арасындағы айырбастарды ұсынады. Бұл айырмашылықтарды түсіну артық көрсетпеуіңізді (бюджетті ысырап ету) немесе аз көрсетпеуіңізді (сәтсіздік қаупі бар) қамтамасыз етеді.
Бұл құрамында шайырдың мөлшері аз, жеңіл, жұқа маталар. Олар жоғары тығыздықтағы өзара байланыс (HDI) конструкцияларында кеңінен қолданылады, бірақ олардың тоқылғандығы жоғары жылдамдықты сигналдарға әсер ететін шайырға бай аймақтарды тудыруы мүмкін.
Теңдестірілген беріктігі мен диэлектрлік біркелкілігі бар орташа салмақты мата. Бұл жалпы мақсаттағы көп қабатты тақталар үшін танымал таңдау , мұнда құны мен өнімділігі теңестірілуі керек.
Ең қалың және ең берік стильдердің бірі. үшін өте қолайлы Қуат және өнеркәсіптік тақталар , бірақ сигналдың ықтимал жоғалуына байланысты өте жоғары жиілікті тізбектер үшін қолайлы емес.
| Стиль | Артықшылықтары | Кемшіліктері |
| 106 | Өте жұқа, HDI үшін өте қолайлы | Төмен өлшемдік тұрақтылық |
| 1080 | РЖ үшін жақсы, төмен Dk | Шайырға бай қалталар болуы мүмкін |
| 2116 | Теңгерімді өнімділік | HDI қажеттілігінен сәл қалыңырақ |
| 7628 | Өте жақсы күш, үнемді | Жоғары диэлектрлік вариация |
Жоғары өнімді тоқыма сигналдың тұтастығын жақсартқанымен, олардың құны жоғары болады. Инженерлер материалды таңдауды өнімнің мақсатты қолданылуымен сәйкестендіруі керек.
Тұтынушы құрылғылары үшін 2116 және 7628 стильдері шығындар тиімділігі мен ұзақ мерзімділіктің жақсы теңгеріміне ие.
Мұнда 1080 мата немесе жетілдірілген жайылған шыны маталар (мысалы, S-әйнек ) жақсы инвестиция болып табылады, өйткені олар сигнал жоғалуын азайтады.
Автокөлік және аэроғарыштық ПХД-лар, тіпті шығындар айтарлықтай көтерілсе де, тамаша термиялық тұрақтылығы бар жоғары Tg шүберектеріне басымдық беруі керек.
Талшықты тоқу эффектісі сигнал іздері шыны талшықты байламдарға параллель жүріп, сәйкес келмейтін диэлектрлік әсерді тудырған кезде пайда болады. Бұл жоғары жиілікті конструкциялардағы сигналдарды бұрмалайды.
Іздерді тоқымаға қатысты бұрыштарда (10–15°) бағыттаңыз.
Қисықты азайту үшін дифференциалдық жұптарды пайдаланыңыз.
Талшықтарды біркелкі тарататын жайылған шыны стильдерді таңдаңыз.
Басқарылатын кедергі үшін 3313 немесе 2116 сияқты тығыз тоқымаларды таңдаңыз.

Дұрыс матаны таңдау тек техникалық деректерге қатысты емес, ол ПХД өндірушілерімен және дизайнерлерімен үйлестіруді қажет етеді.
ПХД өндірушілерімен ынтымақтасу: Фабрикаторлар жиі қол жетімділікке және процесті оңтайландыруға негізделген ламинат стектерін таңдайды. Оларға ертерек кеңес беру жеткізудің кешігуін болдырмайды.
Прототип және сынақ: Түрлі мата стильдері бар прототиптерді құру, әсіресе жоғары жиілікті тақталар үшін модельдеу нәтижелерін эмпирикалық тексеруге мүмкіндік береді.
Ұзақ мерзімді сенімділікті қарастырыңыз: Жылдам өнімділікті ғана емес, сонымен қатар қыздыру, діріл және механикалық кернеу циклдері кезінде матаның қалай әрекет ететінін бағалаңыз.
Дұрыс таңдау ПХД жобасына арналған электронды шыны талшықты мата диэлектрлік өнімділікті, өлшемдік тұрақтылықты, шығынды және ұзақ мерзімді сенімділікті теңестіруді қажет етеді. HDI конструкцияларына арналған өте жұқа 106 шүберектен бастап қуат тақталарына арналған берік 7628 шүберекке дейін шешім сіздің қолданбаңыздың нақты қажеттіліктеріне байланысты. Электрлік талаптарды, өндіріс процестерін және талшық тоқудың әлеуетті әсерлерін ескере отырып, инженерлер өнімділікті де, өндірісті де қамтамасыз ете алады. Өндірушімен ерте ынтымақтастық және мұқият тестілеу нәтижелерді одан әрі жақсартады.
1-сұрақ: Ең жиі кездесетіні электронды шыны талшықты мата стилі? ПХД-да қолданылатын
A: 7628 стилі оның күші, қолжетімділігі және үнемділігі арқасында кеңінен қолданылады, дегенмен 1080 және 2116 жоғары жиілікті қолданбалар үшін таңдалады.
2-сұрақ: Шыны талшық матаның қалыңдығы ПХД кедергісіне әсер ете ме?
A: Иә. Қалың маталар шайыр-әйнек қатынасын өзгертеді, бұл диэлектрлік өтімділікке, демек, сигнал кедергісіне әсер етеді.
3-сұрақ: ПХД дизайнындағы талшық тоқу әсерін қалай азайтуға болады?
Ж: Жайылған шыны маталарды пайдаланыңыз, іздерді тоқыма бұрыштарымен бағыттаңыз және сигналдың қисаюын азайту үшін дифференциалды сигналды қолданыңыз.
4-сұрақ: ПХД-да дәстүрлі шыны талшықты матаға балама бар ма?
A: Иә. Жоғары өнімді ПХД кейде арамидті талшықтарды немесе керамикалық күшейтілген ламинаттарды пайдаланады, бірақ олардың құны жоғары болады.
5-сұрақ: Мен әрқашан ең жоғары сапалы шыны талшықты матаны таңдауым керек пе?
A: Міндетті емес. Шамадан тыс нақтылау шығындарды қажетсіз арттырады. Ең жақсы таңдау жобаның функционалдық және бюджеттік қажеттіліктерімен өнімділікті теңестіреді.
Өнімдер табылмады